1、交流鎢極氬弧焊的特點

在生產實踐中，焊接鋁、鎂及其鋁合金時一般都采用交流鎢極氬弧焊。交流鎢極氬弧焊時焊接電流的極性發生周期性的交替變化，因此兼有上述正極性TIG焊及負極性TIG焊兩方面的特點。此時，在交流的負極性半周里（焊件為負極），利用了氬弧所具有的陰極清理作用，能夠有效地把熔池及附近焊件表面上的氧化膜清理干凈。在交流的正極性半周（鎢極為負極），氬弧對焊件進行集中加熱，使焊縫達到足夠的熔深。同時鎢極可以得到相對冷卻，維持其非熔化狀態；并且在正極性半周鎢極還能發射足夠數量的電子，有利于電弧的穩定。因此，成為進行鋁、鎂及其合金鎢極氬弧焊的最佳選擇。

但是交流TIG焊由于其極性交變的特點，也出現了新的問題。尤其是直流分量問題及引弧和維弧的問題，必須妥善加以解決才能保障焊接過程的順利進行。

2、直流分量

交流鎢極氬弧焊焊鋁、鎂及其合金時，由于鎢極和焊件兩種材料在電、熱物理性能以及幾何尺寸上差別很大，造成了電弧放電在正極性半周里容易，在負極性半周困難。因此電弧在正半周呈現低阻特性，在負半周呈現高阻特性，使得交流電弧在兩個相鄰的半周內弧柱區電導率、電場強度、電弧電壓及電流的不對稱，產生了部分的整流作用，結果使交變的電流不平衡，出現了所謂的“直流分量”。

直流分量的出現會在三個方面造成不利的影響：首先對焊接電源變壓器的正常運行會造成危害；其次會減弱陰極清理作用，因為直流分量使負極性半周相對地縮短了，而陰極霧化作用只有在這個半周里才存在；第三會使電弧不穩定，嚴重時甚至在負極性半周里造成電強

的熄滅。因此必須采取措施來克服直流分量的有害作用。

通常消除直流分量的方法是在焊接電路中串接大容量的電容器組。通過電容器隔離直流電的作用來消除直流分量。實質上是利用正半周儲存在電容器里的能量來彌補負半周焊件上陰極多消耗的能量，使周期達到平衡。但是因為電容器要通過全部的焊接電流，要用電容量很大的無極性的電解電容器，才能滿足焊接電流平衡的要求，因此成本較高。

過去認為鎢極氬弧焊應完全消除直流分量，但實踐證明在大電流下(如焊接電流超250A)，完全消除直流分量是不合理的，只需要適當減小直流分量即可。因這時電流大，負極性半周雖小一些但已足夠完成陰極霧化的清理作用。如果強制達到完全平衡，就必須大才加鎢極直徑，并且還會減小焊縫熔深，惡化焊縫成形，因此直流分量并非絕對的應該消除。